在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。
今天国泰转子泵小编就带大家一起学习下你所不知道的泵知识。
一、泵的定义和用途
1、泵的定义
泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产中用量最多，而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展、产品开发一直是十分活跃的。
2、泵的用途
补充能量：将流体从一处输送到另一处
提高压强：给流体加压
造成设备真空：给流体减压
3、泵的分类
泵可分为容积式泵、叶片式泵、其他类型泵。
容积式泵是利用工作室容积周期性的变化来输送流体的。常见的容积式泵有转子泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵
叶片式泵利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体。常见的叶片式泵有离心泵、轴流泵、混液泵、旋涡泵
其他类型泵一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。常见的有喷射泵、水锤泵、真空泵。
二、转子泵的结构和工作原理
转子泵的结构：
转子泵的内部拆解图，结构上简单，根据不同的行业应用，其中的一些部件的材质会有相应的变化，一般情况下转子泵由减速箱盖、联接体、同步齿轮箱、泵壳、转子、泵盖组成。
转子泵的工作原理：
通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时进口端的空气被排走从而形成真空，物料被吸入，填充在腔体中的物料不断地被旋转的转子由进口端推送到出口端，从而实现泵的连续运转。
三、泵的基本参数
泵主要性能的基本参数有以下几个：
1、流量Q
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为：
Qm=ρQ
式中 ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
2、扬程H
扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。
4、汽蚀余量
NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。
5、功率和效率
泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；
泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。隔膜泵它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中 ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；
γ——泵输送液体的重度（N/m3）；
Q——泵的流量（m3/s）；
H——泵的扬程（m）；
g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。
