泵在运行过程中需要处理的预期温度范围对于做出正确选型至关重要，不仅涉及到泵的类型、结构型式，还涉及到泵组件的选择。尽管温度似乎是一个熟悉的概念，但在工业应用中，它可能会使运行变得复杂或设备不那么可靠。
温度会通过以下方式影响到泵：
1）对结构材料的影响：如果泵送的是某些化学品，则可能会根据温度的变化而发生腐蚀。与温度较低的液体相比，热沸腾的液体对材料的腐蚀作用更大。因此，检查泵送温度下的化学兼容性很重要。
在极低的温度下（如-150oC及以下）会使许多材料变脆，如标准碳钢，因此，如泵送LNG或其它低温液体的系统必须使用专门的组件材料。通过添加某些元素或锻造具有某些晶粒结构的金属，可以制造出即使在这些极端情况下也可以承受的零件。
2）泵的部件：对于填料密封，随着温度的升高，热量从密封填料压盖通过轴传递到轴承。这会导致轴承寿命的显著缩短，甚至可能导致轴承卡住。
3）流体粘度：受温度影响的液体在泵送过程中会改变粘度。例如，蜂蜜在加热时会变稀，从而改变其泵送方式。因此，了解泵送过程中温度变化对产品粘度的影响将确保选择正确的泵（型结构）。
4）零件膨胀：在高温下，金属零件会以不同的速率膨胀。在泵的选择过程中，这一点尤其重要，并会影响到你选择的结构材料。
5）保温或保持低温：在某些情况下，你的应用可能需要保持一定的温度。这可以通过保持流动条件或使用保温夹套/整体保温来实现。
